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过滤、洗涤、干燥三合一设备

过滤、洗涤、干燥三合一设备

发布日期:2018-09-28
产品简介:
过滤、洗涤、干燥三合一设备 该过滤、洗涤、干燥“三合一”设备,可以在同一台设备内完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程。广泛应用于医药、化工、农药等行业,是过滤干燥的设备。可实现全封闭、全过程的连续操作生产,更适应于无菌要求的产品及有毒产品的生产。

过滤、洗涤、干燥三合一设备

该过滤、洗涤、干燥“三合一”设备,可以在同一台设备内完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程。广泛应用于医药、化工、农药等行业,是过滤干燥的设备。可实现全封闭、全过程的连续操作生产,更适应于无菌要求的产品及有毒产品的生产。


  设备:本公司生产的“三合一”是根据意大利delte公司的产品进行国产化设计制作的。在综合国外公司的特点后进一步适应国内配套,结构设计更合理可靠,各系统更趋于标准化。

   

  过滤阶段:产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度可达400mm。


  洗涤阶段:滤饼进一步纯化,残母液清洗和予脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合,后形成浆状,悬浊液滤饼得到充分洗涤。


  a、主体材料:AISI304或316L胶圈材质:氟橡胶、硅橡胶。


  波纹材质:AISI304或316L。


  密封形式:每个密封点均设有双道密封。


  b、搅拌轴可分实心和空心轴,实心轴用于搅拌不加热物料情况,在搅拌叶需要加热干燥物料的情况下搅拌为空心轴头带旋转接头,为受热介质提供进出通道。


  c、搅拌器可为二叶或三叶搅拌,根据物料性质可带刮刀也可不带刮刀,根据情况对物料进行加热处理。搅拌叶形成有圆管形和三角形等形式,内部空腔可以通入传热介质对物料进行加热,在过滤、洗涤、干燥过程中起到主要作用。


  干燥阶段:滤饼的脱水干燥处理,滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时,设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热,湿份迅速蒸发达到干燥的效果,通过设备内真空的方法加快蒸发速度,通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份,使物料加速干燥,提高干燥效果。


  过滤材料:金属烧结板或滤布


  根据用户需要可从10um到50um之间选择。


  a、固定式底盘焊于设备筒体上,并有加热系统以便加热干燥


  b、可拆式底盘:底盘可以用液压油缸拆开和落地,底盘下部带有车轮以便移动并对滤板进行清洗,底盘上带有加热系统,一种为流道型,一种为管道加热型。


  卸料阶段:干燥物料通过搅拌浆的反转推动物料从侧出料口自动卸出。


  1、通过电机减速机减速后带动轴转动。其转速的调节通过变频实现。


  2、通过液压马达由液压泵提供动力带动轴旋转,转速由调节阀调节,搅拌升降,底盘升降通过液压站上的液压泵提供动力。泵站控制有手控、电控和气动控制三种形式供选择。


  分为手动控制出料阀及液压(或气动)控制出料阀,阀芯关闭后内侧与设备简体内壁吻合,不影响搅拌内侧动作。出料阀密封可采取金属密闭等多种密封。出料阀结构可任选固定式或快开式结构。

规格图.png



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